অগ্নি-প্রতিরোধী ঢেউতোলা বোর্ড তৈরির মেশিন বোর্ড বেধ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ

বোর্ড এবং পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ ফায়ারপ্রুফ ঢেউতোলা বোর্ড তৈরির মেশিন

ফায়ারপ্রুফ ওয়াল বোর্ড এমজিও বোর্ড তৈরির মেশিন, ওয়াল প্যানেল তৈরির মেশিন 2000SQN সহ

(১) কাঁচামাল সরবরাহ

১.১ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ডের প্রধান কাঁচামাল:

   ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড, নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, গ্লাস

ফাইবার, sawdust, খড় এবং পার্লাইট

১.২ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গুদাম 

১.৩ ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ পুল (পরামর্শ দুটি দ্রবণ পুল ব্যবহার করে এবং মেশানো সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে) 

১.৪ পার্লাইট স্টোরেজ (স্বাধীন) বিভিন্ন বেধের প্ল্যাঙ্ক বিভিন্ন ডিগ্রীর উপাদান ব্যবহার করে।

১.৫ sawdust স্টোরেজ (স্বাধীন) বিভিন্ন বেধের প্ল্যাঙ্ক বিভিন্ন ডিগ্রীর উপাদান ব্যবহার করে।

(২) উপাদান, মিক্সিং মেশিন

২.১ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পরিমাপ: প্রতিবার ওজন 120 কেজি।

২.২ ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণের পরিমাপ: পুলে ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণটি জল পাম্পের মাধ্যমে ডজন উপাদান প্ল্যাটফর্মের জলের ট্যাঙ্কে পরিবহন করা হয়। তারপর  মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে মিক্সিং সরঞ্জামের মধ্যে প্রবেশ করানো হয়। প্রতিটি ওজন প্রায় 140 কিলোগ্রাম। বিভিন্ন প্ল্যাঙ্কের ব্যবহারের জন্য এটি সমন্বয় করা হবে।

২.৩ পার্লাইট এবং sawdust এর আয়তন অনুপাত প্রায় 1:1। আয়তন প্রায় 0.15 ঘনমিটার।

২.৪ মিক্সিং সরঞ্জাম: প্রতি দুই মিনিটে একটি খাওয়ানো, মিশ্রণ, খাওয়ানো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে হয়। এর জন্য শুধুমাত্র একটি সেট মেশিনের প্রয়োজন। মধ্য উপাদান মিক্সিং মেশিন প্রতি চার মিনিটে একটি খাওয়ানো, মিশ্রণ, খাওয়ানো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। এর জন্য দুটি সেট মেশিনের প্রয়োজন।

(৩) মোডিং সরঞ্জাম, সহায়ক সরঞ্জাম (মোডিং বিভাগ)

৩.১ মোডিং সরঞ্জাম: বাইরের আকার 25*15*15m। উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে কুড়ি মিটার।

৩.১.১ বোর্ড প্রবেশপথ কনভেয়র বেল্ট

৩.১.২ উপাদান মোডিং

৩.২  বোর্ড প্রস্থান কনভেয়র বেল্ট

৩.২.৩ কাটিং (কাটিং বিভাজন এলাকা: স্বাভাবিক উৎপাদন পরিস্থিতিতে, নন-স্টপ কাটিং মেশিনের জন্য দুইজন লোক প্রয়োজন)

৩.৩.১ বোর্ডের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ।

৩.৩.২ আউটপুট বোর্ড দ্রুত করা

(৪) দ্বিতীয় রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম,

৪.১ অন-দ্য-শেলফ সরঞ্জাম

৪.৪.১ বন্ধনী গাড়ির বাইরের মাত্রা 2.7 মিটার * 1.5 মিটার। প্রতিটি গাড়িতে 25pcs বন্ধনী আছে। বন্ধনীর বাইরের মাত্রা 2.5 মিটার * 1.5 মিটার * 0.1 মিটার। প্রতি 7 সেকেন্ডে একটি বোর্ড বন্ধনীতে প্রবেশ করানো হয়। প্রতি 3 মিনিটে একটি খালি বন্ধনী গাড়ির প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। বন্ধনী রাখার জন্য 1 জন কর্মী, বন্ধনী বহন করার জন্য 2 জন কর্মী, বন্ধনী গাড়ির চালক হিসাবে 2 জন কর্মী প্রয়োজন। (একটি লিফট   3 মিটার * 1.5 মিটার)

রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালার জন্য  1000 বর্গ মিটার প্রয়োজন, যা গ্রীষ্মকালে বায়ুচলাচলযুক্ত এবং শীতকালে উত্তাপযুক্ত হবে।

৪.২ অফ-দ্য-শেলফ সরঞ্জাম

৪.২.১ বন্ধনী থেকে বোর্ড এবং টেমপ্লেটগুলি বের করে আনা।

৪.২.২ বিভাজন এলাকা, টেমপ্লেট সহ বোর্ড আলাদা করা, শ্রমিকদের দ্বারা বোর্ড সম্পূর্ণ স্ট্যাকিং করা এবং  টেমপ্লেট ক্লিনিং এলাকায় সরবরাহ করা। (কিছু ফ্ল্যাট গাড়ির প্রয়োজন)

৪.৩ সহায়ক সরঞ্জাম

একটি বয়লার: বড় এয়ার ব্লোয়ার নির্বাচন করুন, যাতে গরম বাতাস পাইপ দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালার মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালাকে ধ্রুবক তাপমাত্রা, আর্দ্রতাতে পৌঁছাতে পারে। তাপমাত্রা 35-45 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রাখুন, আর্দ্রতা 100% এর কম হবে না। বায়ুপ্রবাহ প্রয়োজন।

৪.৩.২ ক্লিয়ারিং মোল্ড এলাকা: ক্লিয়ার টেমপ্লেটের দায়িত্বে থাকা দুই গ্রুপের চারজন কর্মী, এবং ক্লিয়ার করা টেমপ্লেট মোডিং লাইন সরঞ্জামে পাঠান।