বোর্ড পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ সহ ইস্পাত কাঠামো ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড উৎপাদন লাইন

ইস্পাত স্টাকচার ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড উৎপাদন লাইন বোর্ড বেধ নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে

উচ্চ কার্যকারিতা স্বয়ংক্রিয় ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড উত্পাদন লাইন

বিশেষ উল্লেখ

অটোমেটিক ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড উত্পাদন লাইন
১. কাঠামো সহজ, ক্ষয় করা সহজ নয়
২. কম শক্তি খরচ
৩. উন্নত প্রযুক্তি

বিষয়বস্তু ডিজাইন (1) কাঁচামাল সরবরাহ

(2) উপাদান, মিশ্রণ মেশিন

(3) ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম,সহকারী সরঞ্জাম

(4) রক্ষণাবেক্ষণ শুকানোর সরঞ্জাম

(5)দ্বিতীয় রক্ষণাবেক্ষণ এলাকা

(6) শুকানোর,চয়ন,কাটা,কুঁচি ব্যান্ডিং মেশিন,প্যাকিং সরঞ্জাম

(1) কাঁচামাল সরবরাহ

1.১ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ডের প্রধান কাঁচামালঃ

ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড, অ বোনা কাপড়, গ্লাস

ফায়ারবার, স্যাগডস্ট, স্ট্রস এবং পার্লাইট

1.২ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের গুদাম

1.3ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড সমাধান পুল ((প্রস্তাব দুটি দ্রবীভূত পুল এবং ম্যাচ মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে)

1.4 পার্লাইট স্টোরেজ (নিরপেক্ষ) বিভিন্ন প্যানেলের বেধ বিভিন্ন স্তরের উপাদান ব্যবহার করে।

1.5 সিগারেট স্টোরেজ ((নিরপেক্ষ) বিভিন্ন প্যানেলের বেধ বিভিন্ন স্তরের উপাদান ব্যবহার করে।

(2) উপাদান,মিশ্রন মেশিন

2.১ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পরিমাপঃ প্রতিবার ওজন ১২০ কেজি।

2.2 ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইডের দ্রবণ পরিমাপঃ পুলের মধ্যে ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইডের দ্রবণটি পানির পাম্প দ্বারা ডজন প্ল্যাটফর্মের পানির ট্যাঙ্কে পরিবহন করা হয়।তারপর মিস্টিং সরঞ্জাম মিটারিং পাম্প মাধ্যমে পাসপ্রত্যেকটির ওজন প্রায় ১৪০ কেজি।

2.3 পার্লাইট এবং স্যাগডাস্ট ভলিউম অনুপাত 1: 1 বা তার বেশি। ভলিউম প্রায় 0.15 ঘন ঘন।

2.4 মিশ্রণ যন্ত্রপাতিঃ প্রতি দুই মিনিটে একটি খাওয়ানো,মিশ্রণ,খাওয়ানো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে। এটি শুধুমাত্র একটি সেট মেশিন প্রয়োজন। একটি মিডিয়াম উপাদান মিশ্রণ মেশিন একটি খাওয়ানো,মিশ্রণ,খাওয়ানো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে ব্যবহৃত হয়।প্রতি চার মিনিটে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া- এটা দুই সেট মেশিন প্রয়োজন.

(3) ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম,সহকারী সরঞ্জাম (ছাঁচনির্মাণ বিভাগ)

3.1 ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামঃ বাইরের আকার 25*15*15 মিটার। উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে বিশ মিটার।

3.1.১ বোর্ড এন্ট্রি কনভেয়র বেল্ট

3.1.২ উপাদান ছাঁচনির্মাণ

3.২ বোর্ড থেকে বেরিয়ে আসা কনভেয়র বেল্ট

3.2.3 কাটা (কাটা বিচ্ছেদ এলাকাঃ স্বাভাবিক উৎপাদন অবস্থার মধ্যে, নন-স্টপ কাটার মেশিনে দুই জনের প্রয়োজন হয়)

3.3.১ বোর্ডের বেধ নিয়ন্ত্রণ।

3.3.২ আউটপুট বোর্ডের গতি বাড়ানো

(৪) দ্বিতীয় রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম,

4.১ স্কেলফ সরঞ্জাম

4.4.1 বন্ধনী গাড়ির বাইরের মাত্রা 2.7 মিটার * 1.5 মিটার। প্রতিটি গাড়ির 25pcs বন্ধনী আছে। বন্ধনী বাইরের মাত্রা 2.5 মিটার * 1.5 মিটার * 0.1 মিটার। প্রতি 7 সেকেন্ডে বন্ধনী মধ্যে একটি বোর্ড সম্পন্ন.প্রতি 3 মিনিটে একটি প্রতিস্থাপন খালি bracket গাড়ী প্রক্রিয়া সম্পন্ন করুন। bracket স্থাপন 1 কর্মী প্রয়োজন, bracket বহন 2 কর্মী, bracket গাড়ী ড্রাইভার হিসাবে 2 কর্মী (একটি 3 মিটার * 1 লিফট) ।৫ মিটার)

রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালার প্রয়োজন ১ হাজার বর্গমিটার, যা গ্রীষ্মে বায়ুচলাচল করা হয়, এবং শীতকালে বিচ্ছিন্ন করা হয়।

4.২ প্রাক-প্রস্তুত সরঞ্জাম

4.2.১ বোর্ড এবং টেমপ্লেটগুলিকে ব্র্যাকেটের বাইরে নিয়ে যাওয়া।

4.2.2 পৃথকীকরণ এলাকা, টেমপ্লেটযুক্ত পৃথক বোর্ড, শ্রম দ্বারা বোর্ড সম্পূর্ণ স্ট্যাকিং, এবং পরিষ্কারের এলাকায় টেমপ্লেট বিতরণ। (কিছু ফ্ল্যাট গাড়ি প্রয়োজন)